Siempre nos hemos destacado en la atención al cliente, que es una de las razones por las que los clientes nos eligen. Nuestro equipo técnico tiene un profundo conocimiento del producto, por lo que puede ofrecerle la asistencia que busca.
Atención: datos variables en función de la proporción de humedad; los valores indicados tienen en cuenta una masa al 50%.
Las cantidades mínimas/máximas de harina que pueden procesarse son indicativas (en función del tipo de harina y de la hidratación utilizada):
SP 5 – MIDI 5 | Mín. 1.5 kg Máx. 3 kg |
SP 10 | Mín. 3 kg Máx. 6.5 kg |
SP 20 – SPV 20 – MIDI 20 | Mín. 3 kg Máx. 14 kg |
SP 40 – SPV 40 | Mín. 5 kg Máx. 25 kg |
SP 50 | Mín. 7 kg Máx. 30 kg |
SP 60 – SPV 60 | Mín. 7 kg Máx. 35 kg |
SPX 60 – MOMA 60 | Mín. 3 kg Máx. 40 kg |
SPX 80 – MOMA 80 | Mín. 5 kg Máx. 53 kg |
SPX 100 – MOMA 100 | Mín. 6 kg Máx. 65 kg |
SPX 130 – MOMA 130 | Mín. 10 kg Máx. 85 kg |
SPX 160 – MOMA 160 | Mín. 15 kg Máx. 110 kg |
Las principales diferencias son:
Para masas menos hidratadas y para capacidades de masa de al menos 60 kg (aproximadamente 50 % de hidratación) AVANCINI ofrece la serie MOMA PLUS porque está equipada con un accionamiento de la espiral con transmisión
Dependiendo de la técnica de amasado utilizada, todas las máquinas AVANCINI pueden ayudar a producir una masa con alta hidratación; especialmente en el caso de amasado directo, la serie SPV-MIDI de velocidad variable es definitivamente la línea de máquinas recomendada por AVANCINI que, gracias a sus 10 velocidades, tiene la capacidad de cerrar perfectamente la masa
De la SP 30 a la SP 60, el temporizador viene de serie, como en todas las SPV. También puede aplicarse como opción, según el modelo, en otras máquinas. Todas las amasadoras bimotor SPX y MOMA están equipadas con un temporizador doble, uno para cada velocidad.
Esto significa que las fases de la toma de corriente se han invertido; por lo tanto, pida a un electricista o a un técnico especializado que invierta los cables de las dos fases de la toma
Después de comprobar que ha conectado la toma de corriente al enchufe de pared y que llega tensión al enchufe de pared, compruebe que ha desactivado la seta de emergencia (si está presente).
Compruebe que la protección de la fuente esté bien cerrada.
En el caso de máquinas con motor equipado con temporizador, compruebe que se ha programado una hora o que se ha activado el modo manual (consulte el manual de funcionamiento y mantenimiento). Si el problema persiste, póngase en contacto con un técnico especializado
Si la máquina está equipada con correas, actúe sobre las perillas tensoras de las correas (en la parte trasera de algunos modelos) o llame a un técnico especializado
Las normas de seguridad vigentes no permiten ningún movimiento si la protección está levantada (sólo se aplica a máquinas de un solo motor). Si el problema se presenta en otros modelos, solicite la asistencia de un técnico especializado
El dispositivo de corte sólo está disponible para los modelos SF.600 TC y EASY 600 TC con mesa reforzada de al menos 1200 mm, con motor especial de dos velocidades o inverter
La principal diferencia entre estos dos modelos es que el modelo SF.B.ECO utiliza un joystick para mover las cintas en lugar de una palanca manual; no está equipado con una cuba de harina, ni siquiera con planos inferiores de recogida de harina, ni con extensiones de recogida de masa.
Todas estas características no pueden cambiarse posteriormente en el modelo SF.B.ECO, mientras que están incluidas y son estándar en el modelo SF.B.500
Al no disponer de cintas, este modelo no es recomendable para la masa quebrada, ya que el paso por los cilindros de laminación no se ve favorecido por el movimiento de las cintas como en otros modelos; por lo tanto, esta operación no resulta tan fácil
La diferencia sustancial entre estos dos modelos es que el modelo SF. E 500 dispone de planos motorizadas desmontables, con lo que se reduce el tiempo necesario para sustituir las cintas, operación que debe realizarse como mantenimiento extraordinario cuando se rasgan o desgastan.
El inverter, o variador de velocidad, es un accesorio disponible en todos los modelos, excepto SF. B 500 SM, SF. B ECO y SF. B 500
El accesorio sólo puede aplicarse si la máquina se adquirió originalmente en la versión TC, es decir, con un motor especial de dos velocidades (450/900 rpm) y mesa reforzada
Esta opción está disponible en todos los modelos excepto en la serie SF B 500 ECO
Si el problema persiste, póngase en contacto con un técnico especializado
Después de desconectar la alimentación eléctrica, y con la máquina y los rodillos parados, retire los rascadores superiores e inferiores como se indica en el manual del usuario, limpie los rodillos con un paño de algodón húmedo y proceda a limpiar los rascadores utilizando también para ello un paño de algodón húmedo.
Compruebe que no queden restos de masa o no haya roturas en la cinta; en el primer caso, elimine los residuos como se indica en el manual del usuario y de mantenimiento o, en el segundo caso, haga sustituir las cinta por un técnico especializado.
N.B: No utilice objetos cortantes o abrasivos ni líquidos agresivos.
Si el problema persiste, pónganse en contacto con un técnico especializado
Si el movimiento de los rodillos y las cintas se produce en sentido contrario al de los mandos (véase el manual del usuario y de mantenimiento), significa que se han invertido las fases en la toma de alimentación; por lo tanto, haga que un electricista o un técnico especializado solucione el problema.
Si el problema persiste, haga que un técnico especializado se ponga en contacto con el servicio de atención al cliente de KMP.
La capacidad máxima de la cuba de cada máquina para pasta LaPastaia se expresa en kg de harina:
No hay una cantidad mínima de harina, pero debe llegar al menos hasta la mitad de la cuba, es decir, hasta la altura del brazo mezclador, para que la máquina trabaje de forma óptima.
También se puede añadir una cantidad menor, teniendo en cuenta, sin embargo, que la máquina necesitará trabajar más tiempo para amasar y no amasará tan bien como cuando se trabaja con cantidades mayores
Para obtener una buena masa, vierta la cantidad deseada de harina en la cuba, teniendo en cuenta que para todos los modelos el contenido de humedad debe ser del 35% como máximo. Para cada kg. de harina se necesitan 4-5 huevos (máximo 7 huevos, suponiendo que el peso de 1 huevo sea de 50 g); para cada huevo de menos añadir 50 g de agua.
Para hacer una buena masa: kg. 1 de harina + 350 g de humedad/agua (7 huevos).
Se trabaja a una humedad de 35%, pero depende del tipo de harina y del tipo de masa que se quiera obtener.
La masa está en su punto cuando, al final de la elaboración, presenta granos del tamaño de un grano de café.
Si la harina se mezcla formando bolas significa que se ha echado demasiado líquido, por lo que hay que añadir un poco más de harina y volver a amasar antes de elaborarla.
Si la harina no forma bolas pero sigue siendo muy harinosa, hay que añadir más agua.
Puede utilizarse cualquier tipo de harina, o sémola, o mezcla de sémola y harina; la masa puede hacerse sólo con huevos o sólo con agua o con una mezcla de huevos y agua; el agua puede sustituirse en parte por espinacas o verduras bien picadas para las pastas verdes.
Dependerá del usuario encontrar la proporción adecuada entre harina y humedad.
Dado que el contenido de humedad de la harina varía en función del tipo, el clima y el lugar de almacenamiento, las dosis indicadas deberán adaptarse al tipo de harina que se procese, disminuyendo o añadiendo agua.
En promedio, las máquinas LaPastaia tardan unos 15-20 minutos en amasar y estirar: 5 minutos para amasar + 10-15 minutos para estirar (dependiendo del tipo de troquel y, por tanto, del formato de pasta que desee utilizar)
La pasta sale de la extrusora a una temperatura aproximada de 30-35°C
El ventilador es útil para garantizar que el producto, por ejemplo los espaguetis, no se pegue durante la extrusión
El manguito de refrigeración mantiene constante la temperatura del cabezal donde se aloja el troquel; es preferible optar para el modelo con refrigeración cuando se elabora masa de forma continua, porque la masa siempre queda perfecta; si, por el contrario, se produce un aumento de la temperatura del cabezal, debido a la fricción que provoca el troquel, la masa puede romperse al secarse o durante la cocción.
La refrigeración requiere agua de un grifo de la red abierto a aproximadamente un tercio de su caudal (el agua necesaria es de aproximadamente un litro por minuto).
Es un sistema para cortar pasta corta. La unidad de cuchillo consta de: fuente de alimentación, soporte completo con protección, motor del cuchillo y cuchillo de 1 hoja.
Los tamices cm. 40x60x7h pueden contener una promedio de 2 kg de masa; tiempo de secado unas 2 horas (si la masa está demasiado seca se romperá al cocerla).
El modelo RV 30 tiene una anchura de hoja de 100 mm y grosor de 2 mm, mientras que el modelo RV 50 tiene una anchura de hoja de 120 mm y grosor de 2 mm.
Los ravioles con el modelo RV 30 se producen en forma de cinta y tienen que despegarse a mano, mientras que con el modelo RV 50 salen ya despegados.
El modelo RV 30 suele combinarse con la máquina TR75, mientras que el modelo RV 50 puede combinarse con la máquina TR95 o TR110.
Se trata de un accesorio que se acopla a la máquina para pasta y sirve para enrollar la hoja de masa producida por la máquina en los rodillos.
Medidas de los rodillos:
Tras comprobar que hay tensión en la toma de corriente de pared, compruebe que el gancho de seguridad de la tapa de la cuba esté correctamente introducido.
Si el problema persiste, póngase en contacto con un técnico especializado
En las máquinas con alimentación trifásica únicamente, esto significa que se han invertido las fases en la toma de alimentación; por lo tanto, se debe llamar a un electricista o técnico especializado para que invierta los cables de las dos fases
Reduzca la cantidad de agua utilizada en la masa, observando el contenido de humedad % recomendado
Aumente el tiempo de amasado y/o aumente el % de agua, observando la cantidad recomendada
Desmonte y limpie el troquel porque lo más probable es que esté obstruido, como se indica en el Manual de instrucciones en el apartado Limpieza
KMP SRL
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36034 Molina di Malo (VI) Italy
Tel +39 0445 637222
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